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        原來這才能真空脫脂燒結一體爐的正確結構

        更新更新時間:2020-01-15點擊次數:2127
          真空脫脂燒結一體爐主要用于不銹鋼、硬質合金、高溫合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脫脂與燒結,可在同一爐體內實現連續脫脂與燒結兩道生產工序。同爐體脫脂與燒結,可免除產品反復搬移、加熱與冷卻,提升產品質量,縮短生產周期,提高生產效率。上海皓越采用脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內爐壁、隔熱屏及發熱體污染,脫脂與集脂更加有效,密封爐膽有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂,強化脫脂效果,脫脂更趨*??珊銐簾Y,實現抑制金屬揮發,改善產品致密性及質量。
         
          真空脫脂燒結一體爐的用途:
          主要用于鎢合金、高比重合金、鉬合金、鈦合金和硬質合金等制品的脫脂和燒結。適用于PEG、石蠟和橡膠等粘結劑的脫脂處理;可實現真空燒結、分壓燒結、微正壓燒結等工藝。

          結構:
          主要分立式和臥式兩種,根據爐溫高低和客戶的工藝要求,采用石墨、鉬或鎢作發熱體及隔熱屏。發熱體可分成多區布置,各區獨立控溫,可編程PID調節;爐膛可整體移出,便于維護。配置密封爐膽和多級水冷蝶片式捕脂器,用于脫脂與集脂。配備載氣脫脂裝置、可向爐內通入載氣,充氣流量可調。設內循環冷卻裝置,可加速爐內物料冷卻,縮短工作周期,利于提高產品質量和工作效率。配有*的蒸氣清脂系統,消除清脂煩惱。
         
          特點:
          1、采用雙層爐膽結構和合理的加熱器布置,爐溫均勻性好。
          2、采用特殊結構脫脂箱,密封效果好,脫脂*,對爐內元件無污染。
          3、具備柔性抽真空、真空燒結、微正壓燒結、分壓燒結、負壓脫脂、TOWAC脫脂、微正壓脫脂等功能。
          4、采用軟硬結合的隔熱結構和材料,爐膽隔熱性能好、蓄熱少,比傳統設計節能20%以上。
          5、采用觸摸屏操作和溫度記錄,PLC集中控制,操作簡單,可靠性高。
          6、具有超溫超壓等故障報警,斷偶報警,過電流報警,機械式自動壓力保護,動作互鎖等功能,設備安全性高。
        7、內開門和內外循環相結構的快冷式結構,降低了冷爐時間,縮短的生產周期。 

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