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        分享兩種關于高溫燒結爐的冷卻方法,希望對您有所幫助

        更新更新時間:2021-11-08點擊次數:1619
          大家都知道高溫燒結爐,可以使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的專用設備。它主要用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結。那么關于高溫燒結爐的冷卻方法你是否知道呢?下面我們就來跟隨上海皓越一起來了解一下!

         

          高溫燒結爐的冷卻方法:
          高溫燒結爐在運轉中,爐溫達2300℃之上,導電性電極與爐芯連結的一端就是說在這樣的高溫下開展運行。導電性電極的另一邊與銅母線相互連接,這就需要保證與銅板的接頭處的溫度要小于銅板的溶化溫度,與此同時,因導電性電極裸露在空氣中,務必在小于氧化溫度下運行。為此,一定要開展強制制冷,現階段基本有兩種制冷方式。
          1、高溫燒結爐可以直接淋水冷卻:
          以鉆孔自來水管橫架于導電性電極上,澆水于導電性電極還有與銅母線的接頭處,使之制冷。這樣的可以直接制冷方式簡單、省事,制冷效果非常的好。缺陷是,冷卻水飛濺,易對爐體滲水。并且這樣的方式必須安裝一泄水槽,水槽易堵塞,不妥善處理,槽內水就非常容易滲入爐內,噴淋水也非常容易滲入爐內,使爐子的使用期限周期減少,與此同時易使爐內產品氧化。除此之外,在北方,冬季水槽四周非常容易結冰較多,不容易處理。
          
          2、可以直接內冷:
          在導電性電極鏜孔后可以直接用絲堵堵上,再連上一長一短兩根自來水管,讓水可以直接流到電極的圓孔后再排出來。

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