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        真空燒結爐應該如何清潔爐腔體內

        更新更新時間:2020-01-15點擊次數:2362
          真空燒結爐主要的目的就是為了加熱,在加熱過程中需要要求加熱速率快,選用的加熱材料一定要保證熱導率好,并且在高溫下不能產生變形和大量的熱損失,要保證在使用過程中在一段時間內性能要穩定。所以,在選取加熱元件時也要根據自己所需處理產品的化學性能,以免設備加熱元件的材質影響到工件的質量。因此,真空爐要合理的選取加熱元件。
         
          在使用設備工作時,試驗中如果有液體存在,就需要一個真空燒結爐的液體蒸發的過程,可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空。如果長時間都達不到目標氣壓的話,就要考慮系統和羅茨泵了,你可以直接測一下羅茨泵的極限真空,若完好則就是系統的密封性能了。
         
          用途:用于氮化硼,硬質合金,金屬粉末制品,碳纖維、光電元件、碳化硅、陶瓷材料、磁性合金、碳材料及其它稀有及難熔金屬材料的高溫燒結,同時具備脫蠟功能。
         
          真空燒結爐的腔體內部要清潔作業,需求注重各氣孔有無阻塞。有機排和熱排的清潔作業,請用酒精清潔設備上的有機物等。爐體上的密封結構,真空系統等零部件拆裝時,應用酒精或汽油清洗干凈并經過干燥后,涂上真空油脂再組裝上。停爐后,爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。另外,設備的真空泵,閥門,測量儀器,熱工儀表,電氣元件等配套件,都必須按照產品的技術說明使用、維修以及保養。維修操作應在不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時,必須由專業的維修人員進行維修,同時確保人身及設備的安全。
         
          特點:
          1、無噪音,對電網無污染,電能利用率高。
          2、溫度高達3000度,溫度均勻度為≤±10℃,高速度:200℃/分鐘(空爐),大容量(900*2000),高品質。
          3、采用數顯化智能控溫系統,系統可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
          4、設備采用內循環純水冷卻系統,數字式流量監控系統,全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。

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