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        熱壓爐操作流程

        更新更新時間:2014-08-26點擊次數:3572
        操作流程
        一.  開機前的準備。
        1. 準備好試樣(將材料放入模具,或者把材料放入坩堝)
        2. 打開主電源及控制電源。
        3. 打開熱壓爐循環水,并觀察循環水*,
        4. 打開空壓氣源。
         
        二.  裝好模具(坩堝)準備(熱壓實驗用模具,燒結實驗用坩堝)。
        1.打開放氣閥,將大氣放入爐內,擰開爐蓋與爐體處連接螺母。
        2.將上橫梁處固定壓頭旋至zui上端。(坩堝燒結不須此操作)
        3.把下壓頭降到zui底端的位置。(坩堝燒結不須此操作)
        4.向上開啟爐蓋手動裝置,往右旋開爐蓋。
        5.拿開保溫桶蓋,將上次試樣取出。
        6.放入新的試樣,(模具需對好中心,配好所需要的墊塊高度,高于保溫桶蓋 5mm處。)(如用坩堝燒結,只要將坩堝
         
        放在發熱體中心處即可。)
        7.蓋好保溫桶蓋及爐蓋,鎖緊爐蓋與爐體處連接螺母。(如坩堝燒結勿忘記保 溫桶蓋小蓋)
        8.將上橫梁固定壓頭放下與爐蓋上壓頭接觸并固定緊螺母。(坩堝燒結不須此 操作)  9.計算好模具所需壓力,設置
         
        到儀表。(坩堝燒結不須此操作)
         
        三.  真空操作
        1.檢查所有的閥門都處于關閉的狀態。(手動放氣閥.充氣閥.放氣閥.上蝶閥. 下蝶閥.主擋板閥)
        2.打開機械泵,待機械泵運行平穩以后(約30s),打開上蝶閥,當真空度高于 1000Pa時,打開下蝶閥,待真空度高于
         
        15Pa時,啟動擴散泵預熱(約30至45min),打開主檔板閥,同時關閉上蝶閥。真空很快進入高真空。
        3.如材料充氣燒結,將真空抽到10Pa以下即可,不需起用高真空系統。
        4.達到用戶所需要的真空度時即可啟動加熱系統。我方建議真空高于(1.33× 10-1Pa)啟動加熱。
         
        四.  加熱操作
         
        1.加熱分為手動自動兩個部分(建儀自動加熱方式為)。  手動部分:啟動加熱按扭,將加熱控制選擇開關打到手
         
        動的位置,順時針旋轉加熱手動調節電位器,即可控制加熱所需的功率大小。開始時負載電壓不得超過10V,負載電流不
         
        得超過0.5KA。待溫度均勻后根據所需要的溫度調節輸出的大小,超過1600℃時要將溫度轉換按扭打到強制紅外,如果要
         
        停止加熱,逆時針旋轉加熱手動調節電位器到zui小,停止加熱按扭。低于1600℃時要將溫度轉換按扭打到強制熱偶。降溫后
         
        將溫度轉換按扭打到自動位置。 自動部分:啟動加熱按扭,將加熱控制選擇開關打到自動的位置,起動儀表程序 即可。
         
        儀表的具體操作詳細見附帶的儀表操作說明書。程序運行結束后,停止加熱按扭,待降到低溫后(800℃以下)停止儀表
         
        上的程序按扭。如要中途停止加熱,可直接停止加熱按扭,在1600℃以上時需要將溫度轉換按扭達到強制紅外。才可以停
         
        止加熱程序。降溫后將溫度轉換按扭打到自動位置。
        2.升溫的zui快速率如下,建議用戶做工藝時參考。
        0—800℃          10℃/1min          50%—60%      800—1500℃        10℃/1.5min          60%—70%    
         
         1500—2000℃          10℃/2min          70%—80% 
        3.建議用戶在300℃以下采用手動升溫。(由于低溫時爐溫均勻性不好,自動升 溫波動會很大)
         
        五.  液壓操作
        1.液壓分為手動自動兩個部分  手動部分:啟動液壓泵按扭,將液壓控制選擇開關打到手動位置, 順時針旋轉液壓 手動
         
        調節電位器.調到所需要的壓力. 把油壓運行選擇開關打到上升.這時將會對產品進行加壓。若要將壓頭降到zui底部位置,
         
        把油壓運行選擇開關打到下降,觀察位移量到零就可以了,如果要停止加壓, 就將油壓運行選擇開關打到停,逆時針旋轉
         
        液壓手動調節電位器到zui小,停止液壓泵按扭。 自動部分: 啟動液壓泵按扭,將液壓控制選擇開關打到自動位置,將所需要
         
        的壓力 值設定到儀表,待設定值與實際值偏差在±0.02時,將油壓運行選擇開關打到上升. 這時將會對產品進行加壓。若
         
        要將壓頭降到zui底部位置,把油壓運行選擇開關打到下降,觀察位移量到零就可以了,如果停止加壓, 就將油壓運行選擇
         
        開關打到停,逆時針旋轉液壓手動調節電位器到zui小,停止液壓泵按扭。
        2.根據用戶的材料自己配備所需要的模具。
        3.模具的計算公式如下:供用戶參考。  系統允許加壓=上或下沖頭的面積(cm2)×耐壓極限(MPa)÷98 MPa≈噸 注
         
        :1噸≈98 MPa       1㎏≈0.98 MPa     我方的電腦顯示的壓力單位是噸,儀表上設定的數值要小于電腦顯示的1.25倍
         
        ,(10噸的熱壓爐儀表上顯示的數值小于電腦顯示的0.625倍)    在計算出系統允許加壓后÷1.25倍=儀表的設定值。   
         
        (在計算出系統允許加壓后÷0.625倍=儀表的設定值)
         
        六.  停機操作
        1.根據用戶工藝高真空不使用后,先關閉主擋板閥,停止擴散泵加熱,待擴散 泵冷到常溫后關閉下蝶閥。(約60分鐘后
         
        可以關閉下蝶閥)
        2.停止加熱后,待溫度降到200℃以下時可以關閉連接爐體的閥門(上蝶閥. 下蝶閥.主擋板閥)在擴散泵已經停止后,
         
        停掉機械泵。
        3.當爐溫,擴散泵溫度都降到安全位置后,液壓部分也處于停止狀態,可以停止 冷卻水。
        4.所有機械部分都停止后,停止氣源和電源及水源。
         

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